自動感應釬焊設備的特點介紹

自動感應釬焊設備是利用高頻、中頻或低頻感應電流作為熱源的焊接方法，也是近兩年比較受歡迎的一類釬焊設備。

自動化感應釬焊設備的工作流程是：將需要焊接的金屬工件(一般紫銅居多)放在感應線圈內，通高頻交流電，產生感應電磁場，在工件表面耦合產生感應電動勢，在金屬表面形成感應渦流，依靠在金屬表面產生的渦流發熱，在焊接部位一般會涂上焊粉，待到工件達到釬料熔化溫度時焊接即可，是比較清潔環保的加熱焊接方式。

自動感應釬焊設備廣泛用于釬焊鋼、銅和銅合金，不銹鋼、高溫合金等的具有對稱形狀的焊件，特別適用于管件套接，管和法蘭、軸和軸套，車刀刀頭 鋸齒片地焊接;對于鋁合金的硬釬焊，也可以采用自動感應釬焊設備。

使用自動感應釬焊設備的優勢有下面幾點：

1、釬焊加熱溫度較低，接頭光滑平整，組織和機械性能變化小，變形小，工件尺寸精確。

2、可焊同種金屬，也可焊異種材料，且對工件厚度差無嚴格限制。

3、有自動感應釬焊設備可同時焊多焊件、多接頭，生產率很高。

4、自動感應釬焊設備簡單，生產投資費用少。