高頻焊接產生的擠壓力有什么對應作用？

擠壓輥上的作用力由兩部分構成：一個是將開口管筒擠壓至兩邊緣接觸所需要的力，另一個是加熱邊緣焊接時管坯變形所需要的力。

擠壓力的作用：

高頻直縫焊接屬于壓力焊的一種，管坯兩邊緣被加熱到焊接溫度后，需要在一定外力作用下將兩邊緣壓合在一起，擠出各自加熱面上的氧化物并形成共同金屬晶粒，實現焊接。這里的一定外力，就是焊管生產工藝中的擠壓力，是焊管生產工藝中最重要的工藝參數。

實質上，擠壓力并不是越大越好，恰當的擠壓力是獲得優質焊縫的保障。

1.當擠壓力不足時，一方面，管坯邊緣的氧化物難以全部擠出，殘留在焊縫中形成非金屬夾雜，破壞焊縫的連續性，擴口實驗時就會成為焊縫起裂源頭。另一方面，小擠壓力使得焊縫中形成共同晶體的數量少、組織疏松不密實，受力后焊縫易開裂。

2.當擠壓力過大時，會把管坯最邊緣、原本用于結晶的高溫金屬絕大部分擠出焊縫，導致形成焊縫的高溫金屬晶體數量少，而真正形成焊縫結晶體的反倒是遠離管坯邊緣且溫度不高的金屬，致使焊縫結合強度低。

擠壓力與焊接形態的匹配

離開焊接溫度討論擠壓力恰當與否沒有任何意義。擠壓力的是否恰當的前提是焊接溫度是否合適并保持恒定，較大的擠壓力與固熔焊接匹配比較恰當，與熔融焊接匹配則嫌大，與固相焊接匹配則嫌不足。