什么是高頻感應焊接？高頻感應焊接方法介紹。

          什么叫高頻率磁感應纖焊?很多人沒有觸碰過高頻率磁感應纖焊，針對高頻率磁感應纖焊不了解也是一切正常的，如果你掌握高頻率磁感應纖焊以后要想選購，應當用什么的比較好呢?在這兒，我讓你強烈推薦宏創環保節能的高頻率磁感應纖焊，期待能夠幫到諸位!高頻率磁感應纖焊

　　　磁感應纖焊是運用高頻率、高頻或直流感應電動勢做為熱原的焊接工藝。感應加熱合適于電焊焊接厚壁管材。選用同軸線和分合式電磁感應線圈可在避開開關電源的當場開展纖焊，尤其適用一些大中型預制構件，如火箭彈上必須拆裝的管路連接頭的電焊焊接。

在電子產業腳位電焊焊接中也常應用，用以對地區內的點焊另外加溫，根據送錫組織將錫絲送至點焊處進行電焊焊接。將必須電焊焊接的金屬材料產品工件(一般紅銅占多數)放到磁感應電磁線圈內，通高頻率交流電流，造成磁感應磁場，在產品工件表層藕合造成感應電流，在金屬表層 產生磁感應渦旋，借助在金屬表層 造成的渦旋發燙，在電焊焊接位置一般會涂上焊粉，待到產品工件做到釬料熔融溫度時電焊焊接就可以，磁感應纖焊是世界最清理環境保護的加溫焊接方式。

高頻率磁感應纖焊　　

內容　　

        磁感應焊系統軟件一般包含：高頻率產生器，磁感應頭，全自動送錫系統軟件，錫絲，循環系統水冷系統，煙霧過濾器系統軟件構成。

方式

 　　磁感應纖焊時，零件的纖焊一部分被放置交替變化電磁場中，這一部分原材質的加溫是根據它在交替變化電磁場中造成的感應電動勢的電阻器熱來完成的。頻率越高，電流量滲透深度越小，盡管使表面快速加溫，但加溫的薄厚卻越薄，零件的內部只能依靠表層向內部的傳熱來加溫，這就是說白了的趨膚效應。不難看出，采用過高的交流電頻率并并不是有益的，一般500kHz上下的頻率是較為適合的。除此之外，趨膚效應還與原材料的電阻器指數和導磁率相關，電阻器指數越大，導磁率越小，趨膚效應越弱，相反趨膚效應越明顯。

電磁感應線圈是磁感應纖焊機器設備的關鍵元器件。

恰當設計方案和采用電磁感應線圈的基本準則是：確保焊年加溫快速、勻稱及高效率。一般電磁感應線圈均用全銅管做成，工作中時管中通冷卻水，壁厚薄厚應低于電流量滲透深度，一般為1~1.5毫米。

電磁感應線圈與焊接件中間應維持空隙以防短路故障，但為了更好地提升加溫高效率，應盡量避免電磁感應線圈匝間及與焊接件的空隙。磁感應纖焊時通常必須一些輔助軟件來夾緊和精準定位焊接件，在設計方案工裝夾具時要留意的是，與電磁感應線圈相鄰的工裝夾具零件不可應用金屬材料，以防被電磁感應加熱。磁感應纖焊時，可應用箔狀、絮狀、粉末狀和泥狀釬料，安裝 的釬料不適合產生封閉式環，可選用釬劑和汽體物質去膜。高頻率磁感應纖焊

運用　　

磁感應纖焊普遍用以纖焊鋼、銅和合金銅，不銹鋼板、耐熱合金等的具備對稱性樣子的焊接件，尤其適用管材扣接，管和法蘭盤、軸和聯軸器，車床車刀刀片鋸齒狀片地電焊焊接;針對鋁合金型材的硬纖焊，還可以選用磁感應纖焊，可是溫控規定較為高。